На Дону нацпроект «Производительность труда» реализуется с опережением
В Ростовской области отмечаются высокие темпы реализации национального проекта «Производительность труда». Об этом шла речь во время рабочего визита генерального директора Федерального центра компетенций (ФЦК) Николая Соломона. В рамках поездки он побывал на донских предприятиях «Ингениум» и «Завод Конорд», активно участвующих в реализации национального проекта.
«Руководство компаний должно подавать пример, делать улучшения системного характера. В его интересах научить сотрудников думать по-другому, замотивировать их на улучшение операций. Это выгодно всем — у предприятия растет эффективность и повышается прибыль, у сотрудников открывается возможность для увеличения заработной платы и улучшения условий труда. Если каждый сотрудник не начнет думать над тем, как улучшать качество и эффективность своих операций, никакое руководство уже не поможет», — отметил Соломон.
По словам министра экономического развития региона Максима Папушенко, на Дону нацпроект реализуется с опережением в полтора раза.
«По вовлечению в нацпроект компаний мы опережаем показатели на 30–40%. Многие компании хотели принять участие в проекте, но условие вхождения в проект — годовая выручка — не позволяло это сделать. По инициативе губернатора и с учетом запроса донского бизнеса в региональный проект решено включить предприятия с выручкой от 100 до 400 млн рублей», — рассказал министр.
Он также добавил, что в Ростовской области по инициативе главы региона культура бережливого производства распространяется в областных министерствах и муниципалитетах. «Это касается общественного транспорта, благоустройства работы поликлиник, школьных столовых и других сфер», — сообщил Папушенко.
Ростовская область вступила в национальный проект «Производительность труда» в 2019 году. Сейчас бережливые технологии применяют 73 компании региона. Суммарная выручка этих предприятий составляет около 118 млрд рублей, и они обеспечивают занятостью более 23 тысяч человек. Всего до 2024 года в проект должны войти 187 предприятий Дона, более 2 000 человек будут обучены инструментам и методам бережливого производства.
Один из участников нацпроекта, ООО «Завод Конорд», выпускающий отопительное оборудование, вступил в нацпроект три месяца назад. Эксперты ФЦК помогли организовать зоны хранения для материалов, заготовок и готовых изделий. Также был разгружен участок, где окрашивались различные детали. Это позволило на старте проекта на 30% увеличить выработку на эталонном участке порошкового напыления. Время протекания процесса сократилось на 15%, незавершенное производство уменьшилось на 14%.
А на предприятии «Ингениум» удалось на 25% увеличила выработку в потоке, более чем в 1,5 раза снизить время протекания процесса и незавершенное производство. Благодаря обученным в рамках нацпроекта сотрудникам, предприятие самостоятельно повышает эффективность производства щитов управления. По данным руководства компании, внедрение бережливых технологий позволило предприятию в 2020 году на 45% увеличить выручку по выпуску холодильных агрегатов.
Как новое поколение недропользователей меняет золотодобычу: кейс «Золото Дельмачик»
Отдохнуть и полечиться. Какие туристические проекты запускались
в 2023 году в России
